nos produits

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Le groupe iHOL a su au fil des années anticiper les évolutions réglementaires et structurelles du marché et se doter de technologies uniques et différenciantes à même de mettre en œuvre sa vision.

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TVME performant

Le Groupe iHOL conçoit et construit des installations équipées de technologies de tri matière dernière génération appelées TVME, Tri Valorisation Matière Energie.

Elles valorisent les ordures ménagères, biodéchets et déchets verts pour :

  • produire VALOR+, un combustible à haut pouvoir calorifique > 17 kJ/kg, avec une qualité définie et constante, pour valorisation énergétique.
  • valoriser les fractions recyclables issues des différents déchets (métaux ferreux et non-ferreux, plastiques, inertes, cartons, papiers, organiques…)
  • éventuellement produire Biofertis, un compost avec une qualité supérieure aux critères de la norme NFU 44-051
TVME

Tri sélectif

Collectes sélectives : iHOL optimise le tri sélectif

Dans ces centres, les collectes sélectives des ménages sont triées afin de regrouper par famille les matières : papiers, cartons, cartonettes, aluminium, métaux ferreux et plastiques (PET par couleur,PE,PP,PS,PVC,…), Tetra.

Nous proposons des solutions dont le niveau d’automatisation dépend du contexte local. L’objectif étant de trouver le juste équilibre entre investissement, coûts d’exploitation et recettes de vente des matériaux triés.

En ce sens, iHOL définit et dimensionne la ligne de tri la plus adaptée en simulant différents scénarios mettant en œuvre, à souhait, les équipements tels que : séparateur balistique, cabine de pré tri, séparateur optique, séparateur à courant de Foucault, séparateur magnétique, cabine de tri…

Les matières ainsi isolées sont mises en balle pour être acheminées vers des filières de recyclage sur le marché mondial.

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Le recyclage des plastiques

PE, PP, PEHD, des matières premières recherchées.

Les unités que nous réalisons valorisent tous les types de déchets plastiques (PE, PP, PEHD, PET) en billes ou « flakes ».

Ces billes de plastique ou « flakes » sont ensuite acheminées vers des plasturgistes pour élaborer des produits finis : mobiliers de jardin, vêtements polaires…

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Le recyclage des pneumatiques

Le procédé TNV développé par iHOL, permet de séparer le caoutchouc du pneumatique des autres composants (textile et ferraille) avec un degré de pureté de 99 %.

Le caoutchouc récupéré est alors transformé en poudrette pour être réutilisé en technique routière ou dans la fabrication d’écoproduit.

A titre d’exemple, en partenariat avec l’Ecole des Mines, nous avons mis au point un procédé qui permet de mélanger cette poudrette avec des granulés plastiques pour fabriquer des eco-produits de type dalle caillebotis, utilisée pour les parkings écologiques, les aérodromes…

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Recherche & Développement

Unités de valorisation des ordures ménagères de petites capacités (de 5.000 à 40.000t/an)

Biomatic est un système développé par les équipes R&D des Groupes SCT et iHOL. Ce système a vocation à satisfaire les besoins en France issus de l’application des nouvelles orientations réglementaires et répondre aux demandes des collectivités d’unités plus compactes.

Il permet de :

  • Couvrir une plage de traitement de 15 à 120 t/jour
  • Optimiser la dégradation de la matière organique (forte siccité / forte perte matière)
  • Obtenir une production de CSR de haute et constante qualité (cimentier et chaudière)
  • Obtenir des coûts de traitements faibles
  • Maintenir une atmosphère de travail saine
  • Maîtriser les impacts sur l’environnement proche
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Ce système est très complet. Il permet de réaliser un bâtiment de taille réduite, pratiquement équivalente à celle de la chambre de traitement éliminant tous les espaces inutiles.

Il est également étudié pour pouvoir utiliser des revêtements légers, se configurant comme un système clé en main.

Livré comme un « pack amovible » avec une chambre de traitement couverte, incluant ventilation et traitement des odeurs, son installation est très rapide et économique.

Procédé breveté de vitrification des mâchefers d’incinération

Le procédé breveté d’iHOL utilise la technique de vitrification qui permet de fondre les mâchefers et de les rendre inertes. Cette technique permet également de valoriser les métaux résiduels contenus dans les mâchefers. L’énergie nécessaire à la fonte des mâchefers est obtenue par gazéification (transformation d’une matière carbonée en gaz combustibles) de CSR. Ce développement initié par iHOL vise 3 principaux objectifs :

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Apporter une solution durable au traitement des mâchefers

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Réduire les impacts environnementaux et valoriser les produits

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Préserver la santé publique

Le procédé de vitrification iHOL répond à 2 principes fondamentaux :

  • Utilisation de CSR comme combustible
  • Stabilité des produits dans le temps
  • Carboréduction des oxydes métalliques toxiques présents
  • Traitement des fumées adapté
  • Récupération de chaleur et valorisation énergétique
  • Investissement viable dès 20000 tonnes par an de mâchefers
  • Logique «produits» à forte valeur ajoutée (métaux, sable)
  • Recettes sur intrants (CSR et charbons)
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